Испытательные нагрузки, Н:
- предварительная — 98.07
- общие по методу Роквелла — 588,4; 980,7;1471
Погрешность испытательных нагрузки, %:
- предварительной — ±2
- общих 588,4 Н; 980,7 Н; 1471 Н — ±0,5
Пределы допускаемой погрешности твердомеров при поверке их эталонными мерами твердости 2-го разряда типа МТР, ед. твердости:
- (83±3) HRA — ±1,2
- (90±10) HRB — ±2
- (25±5) HRC — ±2
- (45±5) HRC — ±1,5
- (65±5) HRC — ±1
Диапазон регулирования расстояния от вершины испытательного наконечника до рабочей поверхности стола, мм: 0 — 200
Расстояние от оси испытательного наконечника до передней стенки корпуса твердомеров, не менее, мм: 150
Регулируемая выдержка времени под общей нагрузкой в диапазоне, с: 1 — 99
Выдержка времени при измерении твердости пластмасс от начала снятия основной нагрузки до отсчета показаний, с: 15
Время плавного приложения основной нагрузки, с: 2 — 8
Погрешность выдержки времени, с: ±1
Отсчетное устройство: цифровое отсчетное устройство
Цена деления шкалы отсчетного устройства, не более, ед.твердости Роквелла: 0,1
Разбраковка на группы твердости: твердость МЕНЬШЕ, НОРМА, БОЛЬШЕ: имеется
Математическая обработка результатов измерения, нахождение среднего, наибольшего и наименьшего значений, вариации показаний: имеется
Измерение твердости внутренних поверхностей отверстий диаметрами D, мм, не менее на длине отверстия до L, мм (диаметр D на L):
- по шкалам Роквелла A, B, C, F, G:
- ? 30 на 25 мм
- ? 70 на 150 мм
- по шкалам Роквелла E, H, K, L, M, P, R, S, V:
- ? 42 на 25 мм
- ? 76 на 150 мм
Используемые индикаторы: Алмазный наконечник НК ГОСТ 9377-81 и шарики диаметрами (1,588±0,003), (3,175±0,004), (6,35±0,010) и (12,7±0,015) мм по ГОСТ 3722-81 твердостью не менее 850 HV
Способ приложения нагрузки: электромеханический привод привод
Габаритные размеры, ВхШхГ, не более, мм: 700х650х220
Масса, не более, кг: 95
Потребляемая мощность, не более, Вт: 80
p>