Поверка, аттестация и калибровка средств измерений

Аттестация испытательного оборудования (страница 7)

Аттестация испытательного оборудования

Для проведения лабораторных, полевых и иных испытаний нужны устройства с подтвержденными характеристиками. Требуется аттестация испытательного оборудования (ИО), которая устанавливает их соответствие техническому регламенту.

Назначение аттестации

Процесс рассчитан не проведение тестов ИО для подтверждения исправности и точности измерений. Устройства применяется для замеров конкретных параметров в различных условиях. Поэтому для каждого оборудования разработана методика аттестации. Основные положения регламентированы в ГОСТ Р 8.568-2017, подробнее рассказываем «Что такое аттестация испытательного оборудования, её цели и процедура выполнения»

Допуск ИО

Испытание с целью определения характеристик — это завершающий этап комплексного обслуживания. ИО должно быть исправным и отвечать нормативным требованиям эксплуатации:

  • На первом этапе проходит поверка, определяющая наличие дефектов или иных неисправностей;
  • Если погрешность вычислений выше допустимых значений, установленных заводом-изготовителем или регулирующим органом, требуется отладка с калибровкой;
  • При истекшем сроке эксплуатации или видимых повреждений испытательное оборудование признается непригодным.

При любых признаках, которые не предусмотрены регламентом, устройство не допускается к аттестации. Компания проводит любые виды экспертизы в собственной лаборатории. клиенты предварительно могут заказать поверку и калибровку средств.

Этапы аттестации

Испытания оборудования проводятся по разработанному методу воспроизведения специальных условий, максимально приближенных к реальной обстановке. Такой порядок необходим из-за воздействия среды на устройства, которое разнится в конкретной местности.

Аттестация оборудования проходит в строгом порядке:

  • Выдержка ИО. Прибор помещается на хранение в привычную среду на срок до 24 часов. Это необходимо на случай, если испытательное оборудование перенесло неподходящие условия (например, перевозилось в мороз).
  • Проверка работоспособности. Осмотр измерительных средств с целью выявить поломки, заводской брак или иные дефекты, при которых дальнейшее пользование невозможно.
  • Испытание приборов. Съем замеров и установление погрешности по заранее разработанной методике. В процессе выявляются отклонения от эталонных значений.
  • Составление акта аттестации. Специалисты документируют полученные результаты экспериментальным путем, с указанием погрешностей.

К аттестату прилагается копия разрешительных документов, подтверждающие аккредитацию компании и допуск на проведение испытательных мер.

Виды аттестации испытательного оборудование


Для новых приборов, выпуск которых не регламентирован государственным техническими стандартами, обязательна первичная аттестация. Экспертиза устанавливает, отвечает ли принцип работы и система вычислений ИО регламенту.

Устройства со временем подвержены сбоям в работе механизмов программ. У аналоговых приборов происходит раскалибровка, а электронное оборудование неверно генерирует значения. Поэтому им требуется плановое обслуживание и периодическая аттестация. Процедура нужна для продления допуска для оборудования. Если испытательный прибор долго хранился и не использовался по назначению — нужно устанавливать пригодность внеочередной экспертизой.

Компанией «Метрология Сервис» проводится аттестация испытательного оборудования всех видов на профессиональном стенде с современным программным обеспечением. Для консультации и заказа экспертизы оставьте заявку на обратный звонок.